鍋爐爆管是指鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中熱交換面中的水冷壁管，對流管，省煤器管在過熱，磨損和腐蝕等各種原因的綜合效果下，就會(huì)產(chǎn)生管線，高溫鍋爐水泄漏，構(gòu)成鍋爐無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過多年的理論積累與現(xiàn)場實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，鍋爐的管線主要由十四種原因構(gòu)成的。

為了削減和爆管產(chǎn)生，確保出產(chǎn)和日子的需要，避免鍋爐爆管的七種辦法具體做法如下：甘肅鍋爐管、鍋爐彎管加工、省煤器管廠家

鍋爐彎管：首種辦法、加強(qiáng)對水處理和水質(zhì)監(jiān)測的管理，增加了除氧和除鐵設(shè)備，由一次軟化改成二次軟化，使鍋爐用水達(dá)到了國標(biāo)，確保了鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二種辦法、充分利用好停爐后請人檢修，請市鍋爐查驗(yàn)所等正規(guī)安排，對鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部的綜合查驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理，確保鍋爐具有健康的運(yùn)轉(zhuǎn)。

鍋爐彎管：第三種辦法、加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的管理，調(diào)整好燃燒，安排合理的燃燒工況和恰當(dāng)?shù)幕鹧嬷行?，冷風(fēng)吹掃爐管，完善避免磨損、避免腐蝕辦法，進(jìn)行合理的排污。

第四種辦法、停爐后及時(shí)除垢和煙管的清灰，做好維修保養(yǎng)。

第五種辦法、適當(dāng)進(jìn)步排煙溫度180-200度，尾部冷凝水的產(chǎn)生。

鍋爐彎管：第六種辦法、加入鍋爐防腐阻垢劑BF－30a，BF－30a具有使鍋爐本體金屬處于鈍化狀態(tài)和按捺金屬腐蝕過程中陰極反響的兩層維護(hù)功能，有效地避免了金屬本體在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和停爐狀態(tài)下的氧腐蝕；一起由于BF－30a具有螯合效果，加入鍋爐水中后，與水中的硬度離子構(gòu)成穩(wěn)定的水溶性螯合物，增加了硬度離子在水中的溶解度，大幅按捺水垢的構(gòu)成，一起能夠產(chǎn)生緩慢溶解原有水垢的效果；由于BF－30a具有較強(qiáng)的晶格畸變效果、分散效果，晶格畸變功能使碳酸鈣晶體在生長過程中破碎，構(gòu)成外觀不規(guī)則的小晶體，分散劑吸附在小晶體及金屬表面構(gòu)成雙電層，在靜電效果下，小晶體之間及小晶體與鍋爐金屬表面之間相互排斥，避免了在較高硬度水中鍋爐金屬表面沉積生成水垢。

鍋爐彎管：第七種辦法、針對第十四種爆管原因，即蒸汽鍋爐冷凝水回水管網(wǎng)由于氧腐蝕和二氧化碳腐蝕構(gòu)成鐵離子超標(biāo)，而引起鍋爐氧化鐵水垢腐蝕的產(chǎn)生，以及氧化鐵水垢導(dǎo)致快速生成的鍋爐中磷酸鹽水垢，氧化鐵水垢的導(dǎo)熱性能很差，氧化鐵水垢層的傳熱功率與爐管的傳熱功率相差很大，嚴(yán)峻阻止傳熱，會(huì)構(gòu)成傳熱面部分溫度過高，以致金屬強(qiáng)度下降，危及鍋爐的保障，構(gòu)成爐管變形引起爆管。