說白了沖壓模具成型將要內(nèi)部配有替芯的精軋管立即應(yīng)用磨具開展沖壓模具抑制成型U型彎管的一種方式。在開始生產(chǎn)制造石油換熱器u型彎管的情況下，沖壓模具成型法完成了U型彎管的大批量生產(chǎn)，而且廣泛運(yùn)用在了石油換熱器u型彎管的生產(chǎn)制造中。沖壓模具成型法具備缺點(diǎn)，即沖壓模具成型出的U型彎管成型品質(zhì)不佳，U型彎壁厚誤差大且成型出的U型彎管外型也不好看，而且在成型很大規(guī)格型號U型彎管時(shí)，必須的磨具成本費(fèi)也十分高。因而，在目前的U型彎管生產(chǎn)制造中，沖壓模具成型法早已被別的的成型方式逐漸替代了。可是在生產(chǎn)制造一些規(guī)格型號U型彎管時(shí)，依然在選用沖壓模具成型的方式。

運(yùn)用沖壓模具成型的方式生產(chǎn)制造石油換熱器u型彎管時(shí)，要依據(jù)具體生產(chǎn)制造必須和生產(chǎn)線設(shè)備的噸數(shù)來明確是開展沖壓成型還是熱沖壓模具成型。

擠壓成型法：即根據(jù)左右磨具的擠壓成型來成型U型彎管的方式。應(yīng)用這類方式成型出的U型彎管成型品質(zhì)不錯(cuò)，石油換熱器u型彎管外觀設(shè)計(jì)美觀大方，一般在生產(chǎn)制造一些厚壁類U型彎管時(shí)運(yùn)用此類方式?？墒菙D壓成型法對左右磨具的精密度規(guī)定十分高，規(guī)定的厚度規(guī)格誤差也不大。

電焊焊接法：將要方坯根據(jù)磨具抑制出U型彎管的一半管身，再將2個(gè)一半管身根據(jù)電焊焊接變成詳細(xì)U型彎管的方式。應(yīng)用電焊焊接法生產(chǎn)制造出的U型彎管事后必須開展數(shù)次生產(chǎn)加工，且成型品質(zhì)較弱。

歷經(jīng)之上對不一樣石油換熱器u型彎管成型方式的詳細(xì)介紹，能夠 看得出，每個(gè)成型U型彎管方式盡管在運(yùn)用范疇、成型U型彎管的效率高及其成型U型彎管的品質(zhì)上各有不同，但在生產(chǎn)制造上都有各有的優(yōu)點(diǎn)。在管材成型時(shí)，必須依據(jù)當(dāng)今的具體情況，尋找可以迅速的生產(chǎn)制造派出所需的達(dá)標(biāo)U型彎管的成型方式，用于確保壓根的生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益。